Reunión de control de calidad del proceso de producción del clasificador por color

Esta reunión incluye los siguientes aspectos:

1. Inspección de materias primas: la producción de clasificadores por color requiere el uso de varios componentes ópticos, como fuentes de luz, lentes ópticos, etc. La calidad de estos componentes afecta directamente la precisión y la vida útil del clasificador por color, por lo que la detección de La materia prima es muy importante.

2. Control de calidad del proceso de procesamiento: durante el proceso de procesamiento, la calidad de procesamiento de cada componente debe controlarse estrictamente. Por ejemplo, al procesar una lente, es necesario asegurarse de que el radio de curvatura y la calidad de la superficie de la lente cumplan con los requisitos.

3. Control de calidad del montaje y la puesta en servicio: después de ensamblar los diversos componentes, se requiere la puesta en servicio y la calibración. En este proceso, es necesario asegurarse de que la posición y el ángulo de cada componente sean precisos para garantizar la precisión del clasificador de color.

4. Inspección y prueba del producto: una vez completada la producción, el producto debe inspeccionarse y probarse por completo. El contenido de la inspección y las pruebas incluye el rendimiento óptico, el rendimiento mecánico, la estabilidad, la durabilidad, etc. Solo a través de la inspección y las pruebas la calidad del clasificador por color puede cumplir con los requisitos.