Hoy vamos a clasificar las ventajas de la clasificador de color de tolva sobre el Clasificador de color sobre orugas.1. Rápido: el clasificador por color de tolva mueve los artículos rápidamente a través de la guía deslizante durante el funcionamiento, lo que hace que la velocidad de clasificación sea mucho más rápida que la del clasificador por color con orugas.2. Materiales: el clasificador de colores deslizante es adecuado para seleccionar materiales más pequeños, como arroz, trigo, quinua, sésamo, semillas de especias, arena de cuarzo y otras partículas finas.3. Ahorro de energía: los clasificadores ópticos de guías deslizantes no requieren mucha energía para mover el sistema de orugas y, por lo tanto, son una opción más eficiente desde el punto de vista energético.4. En términos de mantenimiento y limpieza, los clasificadores de color deslizantes son más fáciles de mantener y limpiar porque no tienen estructuras mecánicas complicadas como orugas. El clasificador de color sobre orugas requiere más operación manual y mantenimiento profesional.5.Precio: En el caso de la misma producción, la máquina de rampa tiene más ventajas de precio.En general, el clasificador por color de tolva tiene ventajas en términos de adaptabilidad, eficiencia de clasificación por color, velocidad de procesamiento, precio y mantenimiento. Sin embargo, debido a los diferentes escenarios de aplicación, elegir un clasificador de color que se adapte a sus necesidades aún debe considerar varios factores de manera integral.

clasificador de color de la banda es ampliamente utilizado en el procesamiento de reciclaje de alimentos y recursos.1. La capacidad de procesamiento.La capacidad de procesamiento es la cantidad de materiales que se pueden procesar por hora. Los principales factores que afectan la capacidad de procesamiento por unidad de tiempo son la velocidad de movimiento del servosistema, la velocidad máxima de la cinta transportadora y la pureza de las materias primas. La rápida velocidad de movimiento del servosistema puede enviar rápidamente el actuador a la posición correspondiente a la impureza, lo que también puede aumentar la velocidad de la cinta transportadora y aumentar la capacidad de procesamiento; de lo contrario, se debe reducir la velocidad de la cinta transportadora. La capacidad de procesamiento por unidad de tiempo es directamente proporcional a la velocidad de movimiento de la cinta transportadora, cuanto más rápida sea la velocidad de la cinta transportadora, mayor será la salida. La capacidad de procesamiento por unidad de tiempo también está relacionada con la proporción de impurezas contenidas en las materias primas. Si hay pocas impurezas, cuanto mayor sea el intervalo entre dos impurezas, mayor será el tiempo de reacción que le quede al servosistema y se podrá aumentar la velocidad de la cinta transportadora. Al mismo tiempo, la capacidad de procesamiento por unidad de tiempo está estrechamente relacionada con la precisión de selección requerida.2. Precisión de clasificación de colores.La precisión de la clasificación por color se refiere al porcentaje del número de impurezas seleccionadas de las materias primas con respecto a la cantidad total de impurezas contenidas. La precisión de la clasificación por color está relacionada principalmente con la velocidad de movimiento de la cinta transportadora y la pureza de las materias primas. Cuanto más lenta sea la velocidad de movimiento de la cinta transportadora, mayor será el tiempo entre las impurezas adyacentes. El servosistema tiene tiempo suficiente para eliminar las impurezas y mejorar la precisión de la clasificación por colores. Del mismo modo, cuanto mayor sea la pureza inicial de la materia prima, menor será la cantidad de impurezas y mayor será la precisión de clasificación por color. Al mismo tiempo, la precisión de la selección de color también está limitada por el propio diseño del servosistema. Cuando hay más de dos impurezas en el mismo marco de imagen, solo se puede eliminar una impureza y la precisión de la selección de color disminuye. La estructura de selección múltiple es mejor que la estructura de selección única.3. La relación de extracción se refiere a la relación entre la cantidad de impurezas en los desechos seleccionados por el clasificador de color y la cantidad de materiales normales. El nivel de la relación de extracción se puede ajustar, y el ajuste de la relación de extracción se completa principalmente ajustando el tiempo de activación del actuador. Si la relación de extracción se establece demasiado alta, afectará los dos indicadores de tasa de selección y capacidad de procesamiento; si se establece demasiado bajo, el desecho seleccionado contiene demasiado material normal, lo que causará desecho; si se reprocesa, tendrá que invertir. Cierta cantidad de mano de obra y recursos materiales causará muchos problemas y pérdidas económicas.En el proceso de producción real, los tres indicadores de capacidad de procesamiento, precisión de clasificación por color y proporción de extracción están integrados, y todos son indicadores clave que deben investigarse al mismo tiempo.

El clasificador de color es un dispositivo que utiliza tecnología de detección fotoeléctrica para clasificar automáticamente las partículas de diferentes colores en el material granular según la diferencia en las características ópticas del material. El clasificador por color se utiliza para pruebas de calidad y clasificación de materiales a granel.Hay 2 tipos de máquinas clasificadoras de color. Una es la clasificadora de color de tipo rampa, la otra es la clasificadora de color de tipo correa. Hablemos de las ventajas de la clasificadora de color de correa en comparación con la clasificadora de color de rampa.1. El clasificador de color sobre orugas reduce en gran medida la tasa de daño de los materiales seleccionados.El clasificador de color tipo tolva usa la gravedad para permitir que los materiales se deslicen a lo largo de la tolva hacia el área de clasificación. Durante el proceso de deslizamiento de los materiales, inevitablemente se producirán colisiones y fricciones, tales impactos. El tipo de oruga es enviar el material desde un puerto (en la tolva) a la salida en el otro extremo a través de la oruga, y el proceso es relativamente estable. Esto puede reducir en gran medida la tasa de daño de los materiales.2. El clasificador de color sobre orugas tiene una amplia gama de aplicaciones.El canal de color del clasificador de color tipo tolva está diseñado de acuerdo con el tamaño y la forma del producto. De esta forma, algunos materiales con grandes diferencias de volumen no pueden probarse al mismo tiempo. Limpio, pero afecta el precio de envío. Por el contrario, el clasificador de color de tipo oruga adopta un algoritmo que combina color y espacio, y proporciona la función de "clasificación de color + clasificación de forma" para diferentes materiales. Se pueden configurar libremente múltiples modos y se pueden seleccionar libremente múltiples materiales, lo que es más "flexible", no hay necesidad de considerar los problemas anteriores en absoluto.3.El clasificador de color tipo oruga tiene una alta tasa de separación y es limpio.El clasificador de color de tipo oruga utiliza las características de la transmisión por correa, que es suave y estable, lo que no solo reduce la colisión de materiales, sino que también protege los materiales y reduce los daños. Y sin balas. Es conveniente para el reconocimiento de colores, con una pequeña proporción de transferencia y una alta tasa de limpieza. Está especialmente indicado para materiales como el té que son difíciles de seleccionar y se estropean con facilidad.

El clasificador por color CCD es una máquina utilizada en la industria alimentaria para clasificar de manera eficiente y precisa granos, nueces, semillas y otros productos alimenticios por color. Utiliza una tecnología de cámara de dispositivo de acoplamiento de carga (CCD) de alta calidad para escanear cada producto alimenticio y detectar cualquier defecto de color, como decoloración, moho u otras impurezas. Luego, cada producto se clasifica y separa en diferentes canales según su color y calidad. Esta tecnología ayuda a mejorar la calidad de los alimentos, reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia en la industria de procesamiento de alimentos.

El clasificador de color de aprendizaje profundo es una máquina que utiliza algoritmos de aprendizaje profundo y tecnología de visión por computadora para clasificar con precisión objetos en función de su material de forma de color. El clasificador se puede programar para distinguir entre diferentes colores y tonos con alta precisión. Esta tecnología se usa comúnmente en industrias como el procesamiento de alimentos, el reciclaje y la fabricación para clasificar los productos por material de forma de color y garantizar que solo los productos de alta calidad lleguen al mercado. El clasificador de color de aprendizaje profundo combina el poder de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático para mejorar la eficiencia y la precisión de la clasificación de materiales de forma de color, lo que en última instancia conduce a una mayor productividad y rentabilidad.

En la era anterior, cuando la tecnología estaba relativamente atrasada, el trabajo manual se convirtió en la principal productividad de los productos de cribado. Podemos ver claramente en el mercado que los productos de alta calidad serán más caros y populares al mismo tiempo; Selección de máquinas, calidad del producto de un vistazo, aceleración. Como producto inteligente de alta tecnología, ¿cuál es el principio de funcionamiento del clasificador por color? La tecnología TOPSORT te lleva a la puerta de clasificador de colores tecnología.El clasificador de color es un dispositivo que utiliza tecnología de detección fotoeléctrica para clasificar automáticamente las partículas de diferentes colores en el material granular según la diferencia en las propiedades ópticas del material. Una explicación muy oficial, creo que la mayoría de la gente no puede entenderlo, de hecho, puede que lo entiendas de otra manera; el clasificador de color es como una persona, con una cámara equivalente al ojo humano para observar el producto. Si está roto, hay válvulas de pulverización equivalentes a las manos humanas. Cuando la cámara capta un producto defectuoso, la válvula de pulverización lo apaga. Así es como funciona el clasificador de colores. ¿Cómo funciona el clasificador de colores? Veamos una imagen a continuación.1. El material ingresa a la máquina desde la tolva colectora en la parte superior y el material seleccionado cae a lo largo del conducto de distribución de alimentación a través de la vibración del dispositivo de alimentación (vibrador). 2. El material pasa a través del vibrador en el extremo superior de la tolva y el material se desliza hacia la caja de clasificación a una velocidad acelerada a lo largo de la tolva. 3. Después de ingresar a la caja de clasificación, pasa entre el sensor de procesamiento de imágenes CCD y el equipo de fondo. Bajo la acción de la fuente de luz, el CCD recibe la señal óptica sintética del material seleccionado, y el sistema genera una señal de salida, que se amplifica y transmite al sistema de procesamiento informático FPGA + ARM, y luego el sistema de control emite instrucciones para Conduzca la válvula solenoide de inyección para soplar las partículas de diferentes colores que fluyen hacia adentro y hacia afuera de la cavidad de desechos de la tolva. 4. Los materiales seleccionados continúan cayendo en la cámara de productos terminados de la tolva y salen, de modo que los materiales seleccionados puedan lograr el propósito de la selección. ¿Cómo funciona el clasificador de colores? Lo anterior es el flujo de trabajo del clasificador de color. Según la encuesta, la mayoría de los fabricantes de procesamiento en el mercado ya están utilizando las clasificadoras por color de Xingtai Hongche Technology. Al mismo tiempo, con la ayuda del clasificador por color de la tecnología TOPSORT, los clientes se vuelven más grandes y fuertes, y realmente se dan cuenta de la libertad de la riqueza.